Москва
TSUGAMI M08SD-II
M08SD-II
- Цельнолитая станина спроектирована с учетом оптимальной системы ребер жесткости и структуры, с использованием анализа методом конечных элементов (FEM-анализ).
- Улучшенный сход стружки. Станина имеет заниженный центр тяжести для облегчения удаления стружки и улучшенный эргономичный дизайн. Передача через муфту ШВП с двигателем подач. Преднатяг ШВП минимизирует люфт передачи и термические расширения.
- Абсолютные энкодеры обеспечивают точное позиционирование.
Данные станка | |
Максимальный обрабатываемый диаметр заготовки | Ø 280 мм |
Максимальная длина обработки заготовки | 380 мм |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | Ø 65 мм |
Размер патрона | 8″ |
Тип зажима патрона | Гидравлический |
Главный шпиндель | |
Максимальная частота вращения | 4 500 об/мин |
Мощность шпинделя | 7,5/ 11 кВт |
Торец шпинделя | A2-6 |
Противошпиндель | |
Максимальная частота вращения | 4 500 об/мин |
Мощность двигателя | 5,5 / 7,5 кВт |
Размер патрона | 6″ |
Перемещения и скорости | |
Перемещение по оси X | 260 мм |
Перемещение по оси Z | 400 мм |
Перемещение по оси А | 506 мм |
Ускоренное перемещение по оси X | 24 м/мин |
Ускоренное перемещение по оси Z | 27 м/мин |
Ускоренное перемещение по оси А | 30 м/мин |
Тип направляющих X | Скольжения |
Тип направляющих Z | Качения |
Тип направляющих А | Качения |
Точность позиционирования | +/-0,003 мм |
Повторяемость | +/- 0,001 мм |
Револьверная голова | |
Максимальная частота вращения | 5 000 об/мин |
Мощность двигателя | 2,2 / 3,7 кВт |
Количество позиций | 12 |
Размер державки инструмента для наружной обработки | 25 х 25 мм (клиновой зажим) |
Макс. размер державки для внутренней обработки | Ø 40 мм |
Тип привода револьверной головки | Серво двигатель |
Время индексации револьверной головки | 0,4 сек |
Тип индексации | Безостановочный, двусторонний |
ЧПУ | |
Модель ЧПУ | Fanuc 0i-TF |
Язык интерфейса системы ЧПУ | Русский язык |
Интерфейсы ввода / вывода | CF-card / USB / Ethernet |
Система СОЖ | |
Мощность помпы | 0,4 кВт |
Объем бака СОЖ | 160 л |
Система смазки | |
Объем ёмкости системы смазки | 1,8 л |
Тип гидравлического масла | ISO VG-68 |
Требования к системе пневматики | |
Давление в системе | 0,5 Мпа |
Расход воздуха | 100 л/мин |
Данные станка | |
Габариты (Ш x Д х В) | 2 470 x 1 850 х 1 750 мм |
Вес станка | 5 300 кг |
Угол наклона станины | 30 гр |
Потребляемая мощность | 28,6 кВА |
Напряжение | 380В±10%, 50 Гц, 3 фазы |
| Интерфейс на русском языке | 1 |
| Дисплей LCD 8,4" | 1 |
| Трансформатор | 1 |
| Ithernet Интерфейс | 1 |
| 3-кулачковый 8" гидравлический патрон с центральным отверстием для главного шпинделя | 1 |
| 3-кулачковый 6" гидравлический патрон с центральным отверстием для противошпинделя | 1 |
| Комплект каленых кулачков для 8" гидравлического патрона | 1 |
| Комплект сырых кулачков для 8" гидравлического патрона | 2 |
| Комплект каленых кулачков для 6" гидравлического патрона | 1 |
| Комплект сырых кулачков для 6" гидравлического патрона | 2 |
| Ножная педаль управления гидравлического патрона главного шпинделя | 1 |
| Ножная педаль управления гидравлического патрона противошпинделя | 1 |
| Помпа высокого давления СОЖ 20 БАР (с фильтрацией) | 1 |
| Отделитель масла от СОЖ | 1 |
| Сенсорный датчик с компенсацией температурного смещения | 1 |
| Устройство размерной настройки инструмента (съемный тип) | 1 |
| Винтовая интерполяция | 1 |
| Ленточный конвейер уборки стружки, боковое исполнение | 1 |
| Бак для стружки | 1 |
| Освещение рабочей зоны | 1 |
| Лампа состояния оборудования трехцветная | 1 |
| Двухсторонний резцедержатель для наружного точения | 2 |
| Ø40 мм | |
| Двухсторонний цанговый патрон Ø40мм | 2 |
| Резцедержатель отрезного/ | 1 |
| канавочного резца | |
| Торцевой резцедержатель для наружного точения | 1 |
| Радиальный приводной блок ER32 | 2 |
| Осевой приводной блок ER32 | 2 |
| Переходная втулка Ø40/Ø12mm | 2 |
| Переходная втулка Ø40/Ø16mm | 2 |
| Переходная втулка Ø40/Ø20mm | 2 |
| Переходная втулка Ø40/Ø25mm | 2 |
| Переходная втулка Ø40/Ø32mm | 2 |
| Интерфейс податчика прутка | 1 |
| Комплект инструмента для обслуживания станка | 1 |