EMCO Hyperturn 65 Powermill – купить в Москве, низкие цены
EMCO Hyperturn Powermill 65

Больше четкости, больше мощности, больше возможностей: с расстоянием между шпинделями 1300мм, мощным кроншпинделем, который позволяет проводить обработку по 4 осям, осью В с прямым приводом для сложных  фрезерных операций по 5 осям, и дополнительной осью Y для нижней револьверной головки, а также проверенными, высококачественными особенностями серии Hyperturn, Hyperturn 65 Powermill является мощным дополнением для любого вида машин.

узнать цену добавить к сравнению
все

Технические характеристики

все
  • Функциональные возможности

    Расстояние над станиной ø 500 мм
    Расстояние между шпинделями 1300 мм
    Максимальный диаметр обработки ø 500 мм
    Максимальная длина обработки 1040 мм
    Максимальный диаметр прутка ø 65 (опц. 76,2; 95) мм
  • Перемещение

    Перемещение по оси X1 450 мм
    Перемещение по оси X2 210 мм
    Перемещение по оси Z1 1040 мм
    Перемещение по оси Z2 1050 мм
    Перемещение по оси Y 220 мм
    Перемещение противошпинделя 1045 мм
  • Главный шпиндель

    Скорость 0-5000 (опц. 0-4000) об/мин
    Мощность привода 100/40% р.ц. 21/29 кВт
    Крутящий момент 250 Нм
    Торец шпинделя (конус) A2-6 (опц. A2-8)
    Диаметр подшипника шпинделя ø105 (опц. 130) мм
    Диаметр отверстия в шпинделе ø73 (опц. 86) мм
    Максимальный диаметр патрона 250 мм
  • Противошиндель

    Скорость 0-5000 об/мин
    Мощность привода 100/40% р.ц. 21/29 кВт
    Крутящий момент 250 Нм
    Торец шпинделя (конус) KK 6
    Диаметр подшипника шпинделя ø105 мм
    Диаметр отверстия в шпинделе ø73 мм
    Максимальный диаметр патрона 250 мм
  • Ось C

    Дискретность 0,001 град
    Скорость 1000 об/мин
    Индексация шпинделя (дисковый тормоз) 0,01 град
  • Револьверные головки (радиальные)

    Количество инструмента (ёмкость магазина) 12 (приводных) шт
    Хвостовик инструмента VDI 30 (опц. VDI 40, BMT55P)
    Время индексации (смены инструмента) 0,7 сек
  • Приводной инструмент

    Скорость 0-5000 ( опц. 4500, 12000) об/мин
    Крутящий момент 25 (опц. 30) Нм
    Мощность 6,7 (опц. 10) кВт
  • Фрезерный шпиндель ось B

    Хвостовик инструмента HSK-T63
    Количество инструмента (ёмкость магазина) 20 (40/80)
    Мощность 29 кВт
    Крутящий момент 79 Нм
    Скорость 0-12000 (опц. 0-18000) об/мин
    Угол поворота по оси В 220 град
    Дискретность оси В 0,001 град
    Макс. диаметр инструмента 80/120 мм
    Макс. длина инструмента 250 мм
    Макс. масса инструмента 5 кг
    Макс. давление СОЖ через шпиндель 70 бар
  • Привода подачи

    Быстрые перемещения X/Y/Z 30/30/12 м/мин
    Усилие подачи X/Y/Z 5000/8000/7000 Н
    Точность позиционирования X/Y/Z 3/3/3 мкм
  • Энергопитание

    Напряжение 3/PE ~ 400 Вт
    Максимальные перепады напряжения +/-10 %
    Частота тока 50/60 кГц
    Допустимая температура +10 до +35 град С
    Мощность 50 кВт
  • Габариты / вес

    Общая высота станка 2490 мм
    Длина х Ширина 5300 х 3350 мм
    Общая масса станка 12000 кг
    Высота шпинделя над полом 1315 мм

EMCO Hyperturn 65 Powermill

Новый HYPERTURN 65 Powermill — высокая производительность для комплексной механической обработки  сложных деталей.

Больше четкости, больше мощности, больше возможностей: с расстоянием между шпинделями 1300мм, мощным кроншпинделем, который позволяет проводить обработку по 4 осям, осью В с прямым приводом для сложных  фрезерных операций по 5 осям, и дополнительной осью Y для нижней револьверной головки, а также проверенными, высококачественными особенностями серии Hyperturn, Hyperturn 65 Powermill является мощным дополнением для любого вида машин.

HALLEIN — серия HYPERTURN была разработана с целью увеличения производительности серийного производства. Сложные, а так же дорогостоящие токарные работы, сверление, фрезерные работы могут быть осуществлены в одном рабочем процессе.    Дополнительные крепления и временное хранилище для деталей более не нужно и точность обработки заготовки значительно улучшилась. Общее время производства, принадлежности и затраты на персонал, а так же требования к размеру участка пола могут быть значительно уменьшены при выборе для работы HYPERTURN.

Благодаря расстоянию между шпинделями 1300мм, Hyperturn 65 Powermill имеет значительно большую точность при одновременной обработке на основном и контр шпинделях, чем аналогичные модели. Контр шпиндель мощностью 29 кВт и 250Нм достаточно мощен для проведения одновременной обработки двумя инструментами. Одним из аспектов повышения производительности является «4-х осевая обработка». Еще одним плюсом является фрезерный шпиндель, мощностью 29 кВт и 79 Нм и скоростью 12.000 об/мин, для обработки сложных деталей. Ось B с прямым приводом дает Hyperturn 65 PM хорошую динамику и возможность одновременной обработки по пяти осям, а также уменьшает дополнительное время для смены инструмента.  Дополнительная ось Y для нижней револьверной головки позволяет осуществлять обширные фрезерные работы одновременно с обработкой фрезерным шпинделем.

20, 40, 80-местный инструментальный магазин с HSK-T63 дает пользователю больше возможностей для полностью механической обработки сложных деталей, одновременно сокращая время установки деталей для индивидуальной обработки и увеличивает стабильность токарных и фрезерных работ. Фронтальное положение эргономично и легко настраивается.

В качестве альтернативы VDI30  или VDI40  с 12-местным поворотным инструментальным магазином, EMCO предлагает повое поколение магазинов с BMT интерфейсом и прямым приводом. Высокие показатели стабильности и точности, а так же производительности подобного фрезерного станка, включает полную обработку токарных/ фрезерных деталей.

Версия станка с фрезерным шпинделем и магазином, включая револьверную головку (SMBY/SMBY2) имеет нижний поперечный суппорт с радиальным 12-позиционным магазином для 12 инструментов с механическим приводом со скоростью 5000 об/мин.

Автоматическая обработка и / или подача загружаемых заготовок по решению робота или портального погрузчика EMCO предоставляет превосходную возможность для увеличения эффективности автоматизации.

Дополнительно к механическим и электрическим рабочим характеристикам, системы управления и программное обеспечение определяют производительную эффективность станков. Поэтому Emco установила на Hyperturn 65 управляющий блок SINUMERIK 840D-sl от Siemens. Новый пользовательский интерфейс позволяет интуитивное и, в тоже время, простое программирование станка.

Использование станка на полную мощность, насколько это, возможно, является важным аспектом для повышения производительности — EMCO CPS Pilot может, экономит время и средства при обработке, так как программное обеспечение позволяет клиентам планировать, программировать, моделировать и оптимизировать производительность работ на своих ПК с использованием 3D-модели станка. Результатом комбинирования HYPERTURN с EMCO CPS Pilot является положительный феномен многократного усиления: идеальное взаимодействие CPS Pilot и HYPERTURN означает, что время и затраты могут быть сэкономлены (см. также пресс релиз EMCO CPS Pilot).

HYPERTURN 65 Powermill представляет особый интерес для серийного производства деталей, например, для автомобильной промышленности, машиностроения и переработки материалов, а также для авиационной промышленности.

Технические характеристики/ концепция HYPERTURN

Технология производства:

Базовая машина является ядром станка.  Чрезвычайно жесткая и компактная конструкция основания станка заполнена материалом, амортизирующим колебания.  Усиливающий материал гарантирует дополнительную устойчивость в зонах, подверженных интенсивной нагрузке.  Таким образом, высокая мощность приводов основного, контр и фрезерного шпинделей может быть полностью, без ограничений реализованна. Результат: увеличенное качество обработки поверхности, более высокая точность производственных допусков, более долгий срок службы инструмента.

Основной шпиндель и приводная технология:

Высокая мощность приводов в сочетании с кривой изменения крутящего момента, обеспечивает экономическую эффективность при резке стали, а также при высокоскоростной обработке алюминия. Высокоскоростной мотор Integrated Spindle Motors (ISM), со встроенными подшипниками высокой точности, допускает широкий диапазон скоростей с исключительной  точностью процесса. Симметричная шпиндельная бабка в сочетании с температурным сенсором на подшипниках и встроенное жидкостное охлаждение, гарантируют термостабильность.

Все линейные перемещения происходят с предустановкой высокоточных роликовых направляющих. Как результат, выгодное преимущество в скорости подачи, нулевом зазоре, сроке службы, потребление смазочных материалов и точности позиционирования.

Благодаря уникальной системе герметизации направляющих, работа в экстремально загрязненных условиях больше не является проблемой. Как дополнительная защита, пластины стыковых накладок выполнены из рессорной стали закреплены на направляющей для создания замкнутой уплотненной поверхности.

Ось С:

Технически говоря, каждый шпиндель является осью. Он может быть приведен в любое положение и позиционирован с заданным механизмом подачи, что облегчает создание сложного профиля на периферийной и внешне поверхностях. Программное обеспечение, необходимое для программирования данного перемещения (интерполяция цилиндра и / или передачи) встроены в поставку. Синхронизированное резьбонарезание и обработка многогранных изделий являются частью базовых установок станка.

Powermill токарный/ фрезерный шпиндель:

Мощный фрезерный шпиндель с интерфейсом инструмента HSK-T63 может, использоваться как для токарных работ, так и для сверления / фрезерных работ. Фрезерный шпиндель может непрерывно наклоняться в диапазоне +/- 120° и фиксироваться в любой момент. С удобным Y-перемещением +120 / -100 мм могут осуществляться даже самые сложные работы по обработке. Сюда входят зубонарезание, токарные/ фрезерные работы для шатунной шейки, обработка по 5 осям, и много другое. Инструменты могут быть укомплектованы согласно требованиям заказчика в 20-ти местный наборный магазин 40- или 80-местный цепной накопитель.

Ось Y в каретке револьверной головки станка:

Ось Y с двумя интерполированными осями. Это приводит к распределению усилия резанья на два уровня и добавляет устойчивость при тяжелых режимах токарных и фрезерных работ. Это означает, что нижняя револьверная головка со встроенным фрезерным приводом может быть также использована для сложных фрезерных работ во всех 12 позициях вместе с перемещением  оси Y на +/- 50 мм.

Задняя бабка:

HYPERTURN с модифицированной задней бабкой особенно подходит для массовой механической обработки деталей типа вала.  Задняя бабка управляется ЧПУ и может позиционироваться при помощи рециркулированного ШВП. Это делает возможным движение интерполированным с другими осями, при этом экономя время механической обработки.

Рабочая зона:

Зона проведения работ максимально эргономична, что является результатом хорошей доступности индивидуальных компонентов. Щедро спроектированное свободное пространство обеспечивает оптимальный сход стружки даже при обработке дефицитных материалов. Все направляющие покрыты пластинами из нержавеющей стали для предотвращения повреждений.

Корпус станка — новый дизайн:

Передняя сторона, находящаяся на одном уровне с большим смотровым окном разработана на основании хорошо известных фрезерных станков EMCO, Linearmill 600 и MMV 2000.

КОЖУХ машины HYPERTURN 65 PM обеспечивает всестороннюю защиту против стружек и имеет 100% защиту от хладогена. Большое предохранительное окно в двери гарантирует хорошую просматриваемость зоны проведения работ. Эргономически спроектированный пульт управления может быть перемещен по горизонтали до центра машинной двери. Контрольная панель может поворачиваться на 90° вертикально и до 10° по горизонтали.

Пульт управления:

Благодаря SINUMERIK 840Dsl, HYPERTURN оснащен самой продвинутой системой контроля на рынке. Приводной комплект и блок управления, которые целиком являются цифровыми, способны обрабатывать до 10 каналов и 31 оси. Технологические циклы упрощают как токарные, так и фрезерные циклы. С помощью преобразований координат (TRANS, RED, SCALE, MIRROR), любое количество процессов обработки могут быть реализованы в пространстве. Поэтому комплексная машинная обработка может быть реализована быстро и эффективно. Высокое качество Sinumerik 840D-sl отражается в высокой точности выполнения каждой детали. Клавиатура с полной раскладкой делает программирование проще.

модели:

  • · HYPERTURN 65 PM — SYB: с основным и контр шпинделями, фрезерным шпинделем с осями В и Y и магазином на 20 инструментов.
  • · HYPERTURN 65 PM — SYB: с основным и контр шпинделями, нижней револьверной головкой и фрезерным шпинделем с осями В и Y и магазином на 20 инструментов.
  • · HYPERTURN 65 PM — SYB: с основным и контр шпинделями, нижней револьверной головкой с осью Y, фрезерным шпинделем с осями В и Y и магазином на 20 инструментов.

Пульт управления: Контроллер линии Sinumerik 840D на HYPERTURN 65 PowerMill расположен справа от рабочей зоны и его движущаяся панель поворачиваться.  Это гарантирует оптимальные эргономические условия для настройки станка и перемещения на позиции.

Отвечающее требованиям пространство между двумя шпинделями для одновременной обработкой на основном и контр шпинделях.

Фрезерный шпиндель, с выходной мощностью привода 29 кВт и крутящим моментом 79 Нм, с максимальной скоростью 12.000 об/мин позволяет обрабатывать наиболее сложные токарные и фрезерные детали.  Зубчатые зацепления так же могут быть произведены на обоих шпинделях.

Заказать с бесплатной доставкой!