Проверка станков с ЧПУ на технологическую точность – цены в Москве, заказать на diomash.ru
Проверка станков с ЧПУ на технологическую точность

Проверка станков с ЧПУ на технологическую точность

На предприятиях, где существуют и выполняются графики ТО и ППР, комплексные проверки точности металлорежущего оборудования входит в регламенты ремонтов и технического обслуживания. Необходимость внеплановой проверки появляется в случае возникновения отклонений от заданных размеров деталей, происхождение которых неизвестно. Причиной таких погрешностей могут быть отклонения от паспортных характеристик у различных компонентов станочного оборудования:

  • механики станка;
  • приспособлений для крепления заготовок;
  • устройств зажима инструмента;
  • механических и электронных приводов
  • систем измерения и управления траекторией движения инструмента.

Кроме нормативных процедур, предусмотренных для оборудования с ручным управлением, проверка станков с ЧПУ на технологическую точность включает в себя специальные виды тестирований и испытаний. Для каждого станка с ЧПУ разрабатываются собственные тест-программы. В процессе их выполнения станок на холостом ходу или под нагрузкой выполняет перемещения по заданным траекториям на разных скоростях с выходом в определенные точки эталонной детали. Тест должен быть составлен так чтобы, учитывать все виды погрешностей позиционирования (абсолютные, накопленные и пр.). Контроль отклонений при перемещениях рабочих органов станка осуществляется с помощью современных измерительные устройства высокой точности: лазерных интерферометров, электронных угломеров и уровней, оптических измерителей скоростей вращения. Достоверность контроля обеспечивается более высокой точностью этих приборов по сравнению с измерительной системой станка с ЧПУ. К примеру, применяемые при замерах перемещений по осям лазерные интерферометры имеют отклонения при линейных измерениях не более ±0,5 мкм.

Кроме проверки точности основной размерной цепи станка с ЧПУ, тестированию подвергаются и другие его компоненты, непосредственно связанные с процессом резания: револьверные головки, наклонные и поворотные столы, дополнительные суппорты и сменные фрезерные головки. У таких устройств проверяют не только их точностные характеристики, но время срабатывания во время вспомогательных переходов (замена инструмента, смена паллет, установка головок). При обнаружении отклонений от паспортных характеристик производится диагностика механических, электрических и электронных узлов, связанных с конкретным видом перемещения. Основные причины, вызывающие погрешности в работе станков с ЧПУ чаще всего имеют механическое происхождение. Гораздо реже встречаются неполадки в электронных и электрических компонентах.

Прочитать следующую статью